Типы кристаллической фазы SiO2 имеют большое влияние на свойства кварцевого литья, разумное соотношение тридимита и кварца является ключевым моментом для производства кварцевого литья. Во время производства кварцевого литья кварц не может напрямую превращаться в тридимит, чтобы получить как можно больше тридимита, в кремнеземное сырье следует добавить соответствующий минерализатор, чтобы способствовать превращению кварца в тридимит и кристобалит, кроме того, это не должно значительно снизить высокотемпературные характеристики кварцевого литья.

Состав кремнеземного литья

Сырьем для литья кремнезема являются: 65%~75% кварцевого заполнителя, 20%~28% кварцевый порошок, 2%~8% микропорошок кремнезема, 1%~3% алюминатный цемент кальция и небольшое количество добавок (триполифосфат натрия, гексаметафосфат натрия), органические волокна.
Микропорошок кремнезема является высокоэффективным связующим для огнеупорных литейных изделий, он обеспечивает определенную механическую прочность при низкотемпературном обжиге и не снижает механическую прочность в горячем состоянии кремнеземистого литья при использовании при высоких температурах. CaO в кальции также является своего рода минерализатором, который может способствовать превращению кварца в тридимит при высокой температуре. Более того, порошок диоксида кремния может также уменьшить пористость отливки из диоксида кремния и увеличить его плотность.

Физико-химические показатели кварцевого литья