Муллитовый кирпич – это разновидность огнеупорного кирпича, в котором в качестве сырья используется синтезированный муллит, а основной кристаллической фазой является муллит. Когда содержание Al2O3 ниже теоретического отношения муллита, муллитовый кирпич содержит небольшое количество периклаза. Когда содержание Al2O3 выше теоретической доли муллита, присутствует небольшое количество корунда. Изделия из муллита обладают лучшими характеристиками ползучести при высоких температурах, чем кирпичи с высоким содержанием глинозема, изготовленные из природных бокситов. Высокотемпературные свойства муллитового кирпича эквивалентны продуктам на основе диоксида кремния и продуктам на основе магнезии. Огнеупорные муллитовые кирпичи также обладают лучшей стойкостью к кислым шлакам и слабой стойкостью к коррозии основного шлака, чем продукты из магнезии. Существует два вида муллитовых огнеупорных кирпичей: спеченные муллитовые кирпичи и плавленые литые муллитовые кирпичи.
Хорошая стойкость к тепловому удару
Низкая высокотемпературная скорость ползучести
Хорошая стойкость к кислотной и слабощелочной шлаковой коррозии.
Высокая огнеупорность и механическая прочность.
В спеченных муллитовых кирпичах используются синтезированные агрегаты муллита и мелочь или смесь порошков белого корунда, кварца и чистой глины с таким же химическим составом, что и муллит. Сырье равномерно перемешивают, затем формуют под высоким давлением и, наконец, спекают при температуре 1550~1600℃.
Item | Hot blast furnace mullite brick | Stopper head mullite brick | Blast furnace wall brick | Fused synthesized mullite brick |
Al2O3 % | 80.0 | 68.3 | 72.0 | 75.1 |
SiO2 % | 18.2 | — | — | 20.1 |
Fe2O3 % ≤ | 0.76 | 0.84 | 1.7 | 3.35 |
Apparent porosity % | 15.6-16.5 | ≤16.7 | ≤22 | 12-16 |
Cold compression strength/Mpa | 197-267 | ≥77 | ≥49 | 210-250 |
Rupture under load/℃ | ≥1700 | ≥1600 | ≥1650 | ≥1700 |
Bulk density g/cm3 | 2.77-2.79 | 2.53 | 2.68 | 2.56-2.66 |
Основным сырьем для плавленого литого муллитового кирпича является боксит с высоким содержанием глинозема или технический глинозем, глина или кремнезем в надлежащем соотношении. Смешанный материал плавится в электродуговых печах, отливается в форму, а затем отжигается, чтобы получить окончательные муллитовые кирпичи. Основным минеральным ингредиентом плавленых литых муллитовых кирпичей является муллит, химический состав которого составляет 3Al2O3 · 2SiO2.
Item | Hot blast furnace mullite brick |
Al2O3 % | 70.1-75.47 |
SiO2 % | 19.32-21.6 |
Fe2O3 % | 0.92-1.90 |
Apparent porosity % ≤ | 10 |
Cold crushing strength/Mpa | 250-500 |
Rupture under load/℃ | 1700 |
Bulk density g/cm3 | 2.9-3.3 |
Refractoriness ℃ | 1730-1800 |
Thermal expansion rate %(20-1000 ℃) | 0.60-0.65 |
Муллитовые кирпичи в основном используются для внутренней футеровки различных частей термических печей и печей в различных отраслях промышленности, таких как сталелитейная и металлургическая промышленность, химическая промышленность, стекольная промышленность, керамическая промышленность и т. Д. Например, муллитовые кирпичи широко используются в доменных печах для производства чугуна, используются в питающем канале основного корпуса стекловаренной печи, регенеративной камере, стенке осветительного резервуара. Муллитовые кирпичи также используются во вращающейся цементной печи и внутренней футеровке вращающейся печи для обжига извести. Физико-химический индекс муллитовых кирпичей различен для разных областей применения.