Метод прямого добавления заключается в добавлении материала, содержащего ZrO2, в оксид магния в соответствии с требуемым соотношением MgO/ZrO2 и чистотой. Метод предварительного синтеза – это метод, с помощью которого производят клинкер MgO-ZrO2 и добавляют его в шихту из магнезии. Метод покрытия поверхности используется для покрытия огнеупоров на основе ZrO2 для зерен магнезии, поэтому поверхность каждого зерна образует однородный слой ZrO2 tin.
По сравнению с материалом из чистого MgO добавка ZrO2 может способствовать спеканию, поэтому кирпичи из оксида циркония можно спекать при относительно более низкой температуре. С увеличением содержания ZrO2 кирпичи MgO-ZrO2 имеют более высокую насыпную плотность, меньшую пористость, более высокую холодную и высокотемпературную прочность. Добавление ZrO2 может улучшить сопротивление тепловому удару, а чем выше содержание ZrO2, тем выше сопротивление тепловому удару.
Item | MGZ-a | MGZ-b | MGZ-c |
MgO % | 95 | 93 | 96.2 |
CaO % | 1.4 | 1.2 | 0.9 |
ZrO2 % | 1.8 | 3.0 | 1.4 |
SiO2 % | / | 0.9 | 0.8 |
Al2O3 % | / | 0.4 | 0.3 |
Fe2O3 % | / | 0.7 | 0.6 |
Apparent porosity % | 15.0 | 15 | 13 |
Bulk density g/cm3 | 2.96 | 2.98 | 3.11 |
Crushing strength Mpa | 80 | 70 | 80 |
Refractoriness under load ℃ | 1700 | 1680 | 1700 |
Кирпичи из оксида циркония используются в верхней и средней части насадки регенератора стекловаренной печи, а также в верхней части камеры сгорания стекловаренной печи. Кирпичи из магнезиального диоксида циркония содержат большое количество форстерита и диоксида циркония, так как они обладают сильной коррозионной стойкостью, коррозионная стойкость кирпичей из оксида циркония увеличивается. Температура верхней части регенератора составляет около 1300℃, m. Кирпичи из оксида циркония могут полностью соответствовать рабочей среде. Кроме того, кирпичи из оксида циркония также подвержены коррозии SiO2, щелочной паровой коррозии и серной коррозии.