Глиняный кирпич еще называют шамотным кирпичом или шамотным кирпичом. Глиняный кирпич – это наиболее широко применяемая огнеупорная продукция с наибольшим выходом. Сырьем для изготовления глиняного кирпича является шамот шамотный, в качестве связующего используется шамот пластичный или полупластичный шамот. Качество шамотного кирпича сильно колеблется из-за нестабильности химического состава сырья и разных способов изготовления.
Химический и минеральный состав глиняного кирпича. Глиняные кирпичи обычно содержат 30%~48% Al2O3, 50%~65% SiO2, a и небольшое количество щелочных металлов, оксидов щелочноземельных металлов (TiO2, Fe2O3 и т. Д.). Минеральный состав шамотных кирпичей: муллит, кристобалит, кварц и стеклофаза.
Огнеупорность глиняных кирпичей обычно находится в пределах 1580~1750℃, t. Чем выше соотношение Al2O3/SiO2, тем выше огнеупорность. При увеличении количества примесей с низкой температурой плавления огнеупорность продуктов значительно снижается.
Огнеупорность шамотного кирпича под нагрузкой составляет около 1250~1450℃, t Диапазон изменения очень большой. Температура начала деформации относительно низкая, разница температур между деформацией 40% составляет около 200~250℃.
Глиняный кирпич имеет очень низкий коэффициент теплового расширения, 20~1000℃ a средняя скорость линейного расширения составляет 4,5~6*10-6 /℃. Кирпич шамотный также имеет относительно невысокую теплопроводность.
Глиняный кирпич обладает хорошей термостойкостью, но диапазон колебаний очень большой. 1100℃ w Тесты на рециркуляцию водяного охлаждения обычно выше, чем 10 t мкс, это потому, что глиняные кирпичи имеют низкий коэффициент теплового расширения, не происходит значительного переноса кристаллов при высокой температуре и обладают пластичностью при высокой температуре.
Устойчивость к химической коррозии. Глиняный кирпич является слабокислотным огнеупорным материалом, он обладает хорошей стойкостью к кислотной шлаковой коррозии, но слабой стойкостью к коррозии основного материала.
Глиняные кирпичи обладают относительно хорошей стойкостью к кислотной шлаковой коррозии, поэтому они подходят для кладки кислой футеровки печи. Поскольку химический состав и минеральные фазы глиняных кирпичей значительно различаются, их высокотемпературные характеристики сильно различаются, как и их применение.
Крупномасштабные глиняные кирпичи для стекловаренных печей представляют собой глиняные блоки, используемые для кладки стекловаренной печи, удельный вес не менее 50 kg.
Item | GCB-40a | GCB-40b |
Al2O3% ≥ | 40 | 40 |
Fe2O3 % ≤ | 1.5 | 1.8 |
RUL 0.2 Mpa ℃ ≥ | 1450 | 1400 |
Reheating linear change(1400℃, 2h) | 0~-0.4 | 0~-0.4 |
Apparent porosity% | ≤18 | ≤18 |
Cold compression strength Mpa ≥ | 49 | 34.3 |
Глиняные кирпичи, используемые в доменных печах, должны иметь высокую прочность на холодное раздавливание и выдерживать истирание при загрузке материала, иметь небольшую объемную усадку при длительных условиях работы при высоких температурах, низкую кажущуюся пористость, низкое содержание Fe2O3 и т. Д.
Item | BZCB-42 | BCB-42 |
Al2O3% ≥ | 42 | 42 |
Fe2O3 % ≤ | 1.7 | 1.7 |
Refractoriness ℃ | 1750~1770 | 1750~1770 |
RUL 0.2 Mpa ℃ ≥ | 1450 | 1430 |
Reheating linear change(1450℃, 3h) | 0~-2 | 0~-3 |
Apparent porosity% | ≤15 | ≤16 |
Cold compression strength Mpa ≥ | 58.8 | 49.0 |
Горяче-доменный глиняный кирпич должен иметь хорошую термостойкость, высокую устойчивость к разрушению при температуре нагрузки, низкую ползучесть. Глиняные кирпичи для горячей доменной печи в основном используются в камере регенератора, перегородках и т. Д.
Item | HCB-42 | HCB-40 | HCB-36 |
Al2O3% ≥ | 42 | 40 | 36 |
Refractoriness ℃ | 1750~1770 | 1730~1750 | 1690~1710 |
RUL 0.2 Mpa ℃ ≥ | 1400 | 1350 | 1300 |
Reheating linear change | (1450℃, 3h)0~-0.4 | (1350℃, 3h)0~-0.3 | (1350℃, 3h)0~-0.5 |
Apparent porosity% | ≤24 | ≤24 | ≤25 |
Cold compression strength Mpa ≥ | 29.4 | 24.5 | 19.6 |