Набивная масса с высоким содержанием глинозема представляет собой огнеупорные смеси в полувлажном состоянии, в отличие от высокоглиноземистых пластичных огнеупоров, высокоглиноземистые набивные смеси имеют низкую пластичность или даже не имеют пластичности и должны обрабатываться методом сильной набивки для получения плотной структуры. Во время нагрева, обжига и спекания набивная масса с высоким содержанием глинозема будет постепенно затвердевать слой за слоем и приобретать определенную структурную прочность. Кроме полусухой глиноземистой набивной массы, сухая набивная масса также используется для строительства теплового оборудования.
Сырье для набивной массы с высоким содержанием глинозема – это бокситовый клинкерный заполнитель высшего качества и мелочь, заполнитель и мелкие частицы белого корунда (таблитчатый корунд, коричневый корунд), алюминатно-кальциево-цементное связующее или фосфатное связующее, добавки и так далее. Чтобы улучшить высокотемпературные характеристики набивной массы с высоким содержанием глинозема, фосфатное связующее или микропорошок диоксида кремния можно использовать для замены алюминатного цемента с целью получения набивной массы с низким содержанием цемента с высоким содержанием глинозема или со сверхнизким содержанием цемента с высоким содержанием глинозема. Гранулярность сырья составляет: макс. зернистость составляет 10~15mм, соотношение заполнителей и мелких частиц составляет (60~65) / (35~40), t), соотношение крупных и мелких заполнителей составляет (60~70) / (30~40).
Item | High alumina ramming mass | ||
GLDD-1 | GLDD-2 | ||
Al2O3,≥ | 75 | 80 | |
SiO2,≥ | 20 | 15 | |
Max. working temperature ℃ ≥ | 1550 | 1650 | |
Bulk density g/cm3 ≥ | 2.6 | 2.65 | |
Cold modulus of rupture Mpa | 110℃*24h | ≥8 | ≥10 |
1100℃*3h | ≥8 | ≥10 | |
Cold crushing strength Mpa | 110℃*24h | ≥80 | ≥100 |
1100℃*3h | ≥80 | ≥100 | |
Reheating linear change rate % | 110℃*24h | ±0.5 | ±0.5 |
Набивная масса с высоким содержанием глинозема широко используется в монолитной рабочей футеровке сталеплавильного ковша, индукционной печи, выпускного желоба электропечи и футеровки высокотемпературных сосудов, контактирующих с высокотемпературным жидким металлом или расплавленным шлаком.
RS Group также поставляет все виды неформованных огнеупоров, такие как огнеупоры, заливочные массы, смеси для торкретирования, смеси для покрытий и т. Д. Наша недавно построенная автоматическая линия по производству неформованных огнеупоров значительно увеличивает наши производственные мощности. То есть RS Group может предложить покупателям продукцию хорошего качества по выгодной цене и в короткие сроки.