Преимущества продажи графитовых электродов RP в RS
1. Наш продукт изготовлен из высококачественных малозольных материалов, таких как нефтяной кокс, игольчатый кокс и угольный пек.
2. От кальцинирования, отверждения, замеса, формовки, выпечки до пропитки под давлением и графитизации – мы уделяем внимание каждой детали, чтобы сделать его уникальным.
3. We знает, что обработка очень важна, поэтому мы производим точную обработку с помощью профессиональной обработки с ЧПУ, чтобы обеспечить высокое качество.
4. Такие продукты обладают собственными характеристиками: низкое удельное сопротивление, хорошая электропроводность, низкий уровень золы, компактная структура, хорошая антиокислительная способность и высокая механическая прочность.
Технические параметры графитового электрода RP
| Items |
Classification |
Unit |
Nominal Diameter (mm) |
| |
|
|
75-130 |
150-225 |
250-300 |
350-450 |
500-800 |
| Resistivity |
Electrode |
μΩm |
8.5 |
9 |
9 |
9 |
9 |
| |
Nipple |
|
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
| Bending Strength |
Electrode |
Mpa |
10 |
10 |
8 |
7 |
6.5 |
| |
Nipple |
|
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
| Young’s Modulus |
Electrode |
Gpa |
9.3 |
9.3 |
9.3 |
9.3 |
9.3 |
| |
Nipple |
|
14 |
14 |
14 |
14 |
14 |
| Bulk Density |
Electrode |
g/cm3 |
1.58 |
1.53 |
1.53 |
1.53 |
1.52 |
| |
Nipple |
|
1.7 |
1.7 |
1.7 |
1.7 |
1.7 |
| CTE (100℃-600℃) |
Electrode |
×10-6/℃ |
2.9 |
2.9 |
2.9 |
2.9 |
2.9 |
| |
Nipple |
|
2.7 |
2.7 |
2.8 |
2.8 |
2.8 |
| Ash Content |
|
% |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
Максимальный ток RP графитового электрода
| Nominal diameter |
Permissible current power |
The current density (A / cm2) |
| Millimeter (mm) |
Inch (inch) |
| 300 |
12 |
10000-13000 |
17-24 |
| 350 |
14 |
13500-18000 |
17-24 |
| 400 |
16 |
18000-23500 |
16-24 |
| 450 |
18 |
22000-27000 |
16-24 |
| 500 |
20 |
25000-32000 |
15-24 |
| 600 |
24 |
30000-36000 |
14-24 |
Длина & Диаметр & Допустимое отклонение графитового электрода РП
| Diameter |
Length |
| Nominal diameter |
Actual diameter |
Nominal length |
tolerance |
| Millimeters (mm) |
Inch (inch) |
Max. (Max.) |
Min (min) |
mm |
Length |
the maximum |
|
| 300 |
12 |
307 |
302 |
1600 1800 |
± 100 |
-100 |
-275 |
| 350 |
14 |
357 |
352 |
| 400 |
16 |
409 |
403 |
| 450 |
18 |
460 |
454 |
| 500 |
20 |
511 |
505 |
1600/1800/2000/2200
1800/2000/2200
1800/2000/2200/2400
1800/2000/2200
1800/2000/2200 |
± 100 |
-100 |
|
Применение графитового электрода RP
Электроплавильный сталеплавильный завод является крупнейшим потребителем графитовых электродов. Графитовые электроды, используемые в сталеплавильном производстве, составляют 70%-80% от общего объема производства графитовых электродов. Графитовые электроды используются для проведения электрического тока в электропечи, электрические дуги, возникающие между концом электродов и загруженными материалами, могут выделять большое количество тепла для высокотемпературной плавки.
(1) Для печи сопротивления
Печь графитизации для производства графитовых изделий, печь для плавления стекла и электрическая печь для производства карбида кремния – все это электрические печи сопротивления. Материалы, загружаемые в эти печи, являются не только нагревательными элементами, но и нагреваемыми объектами. Обычно графитовые электроды для электропроводности встраиваются в стенку торцевой части печи сопротивления, поэтому используемый здесь графитовый электрод не расходуется постоянно.
(2) Для производства изделий из графита специальной формы
Заготовка графитового электрода также используется для изготовления различных графитовых изделий особой формы, таких как тигли, формы, сосуды для лодок и нагревательные элементы. Например, в производстве кварцевого стекла на каждую тонну электромуфтовой трубы требуется 10t заготовок графитового электрода, на каждую тонну кварцевых кирпичей расходуется 100 kg заготовок графитового электрода.
English
Русский
Español
