Плавленые литые муллитовые кирпичи производятся из муллитового сырья и производятся методом плавленого литья. Первичная кристаллическая фаза плавленого литого муллитового кирпича – муллит. Сырье муллита плавится при температуре около 2300 ° ° C, а затем отливается в песчаной форме при 1850° ° C для изготовления плавленых литых муллитовых кирпичей. Плавленые литые муллитовые кирпичи имеют лучшую коррозионную стойкость к расплаву стекла по сравнению с спеченными муллитовыми кирпичами. Когда к сырью добавляется небольшое количество диоксида циркония (7%~8.5%), можно улучшить высокотемпературные характеристики плавленых литых муллитовых кирпичей.
Превосходная стойкость к тепловому удару может противостоять резким перепадам температуры.
Отличная стойкость к истиранию подходит для деталей, изнашиваемых при высоких температурах.
Отличная проницаемость и стойкость к химической коррозии.
Низкий коэффициент теплового расширения, кладка имеет хорошую структурную устойчивость.
Высокая механическая прочность в горячем состоянии, выдерживает большие нагрузки.
Item | RZMZ-1 | RZMZ-2 | RZMZ-3 | RZMZ-4 |
Al2O3 % | 70~75 | 76.17 | 73.5~76 | 73.1 |
SiO2 % | 18~21 | 19.33 | 22~26 | 19 |
Fe2O3 % | 2.5~4 | 1.8 | 0.1 | 0.6 |
TiO2 % | 3.0~4.5 | 2.91 | 0.05 | 0.30 |
Refractoriness ℃ | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 |
Bulk density g/cm3 | 3.00~3.20 | 3.20 | 3.20 | 3.20 |
Apparent porosity % | 1~3 | 0.5~1.0 | / | / |
Crushing strength MPa | >300 | 176~317 | >176 | ≥123 |
Плавленые литые муллитовые кирпичи в основном используются в высокотемпературных частях плавильных печей, подверженных сильному истиранию и химической коррозии, таких как кирпичи скользящего рельса металлургической нагревательной печи толкающего типа, разливочная площадка нагревательной печи шагающего типа (выпускной желоб) и мусор. футеровка мусоросжигательного завода и т. д.